创升氟塑料磁力泵帮助江西某电镀公司解决上金问题

创升氟塑料磁力泵帮助江西某电镀公司解决上金问题！2018年，江西某电镀公司通过朋友介绍，致电东莞市创升机械设备有限公司，咨询如何解决化工泵上金问题。

经沟通了解，该电镀公司原先使用立式液下泵进行液体的循环和过滤，因立式液下泵药液输送过程中会出现微小的气泡，成品一直有砂眼，良品率大打折扣。

之后将立式液下泵换成磁力泵，又因磁力泵轴承容易上金，每隔15~30天左右，就要将磁力泵的轴承和轴心拆卸出来清洗。如果不及时清洗，轴承会因上金卡住而报废。

在维修的过程中需回收金水，在拆卸过程中稍有不慎金水就可能会泄漏，从而造成重大经济损失。同时，生产交期也被严重拖长。

用立式液下泵容易产生气泡，造成良品率低下。使用卧式磁力泵需要频繁的保养，会造成生产效率低下，其结果都是半斤八两，不能让他们完全满意。

收到该电镀公司的需求后，创升技术工程师提出需现场查看实际情况，再结合实际情况提供解决轴封上金方案。第二天，创升技术工程师就到达了江西电镀公司的生产车间，通过实地考察并结合客户需求，现场制定出磁力泵改造方案。

轴承上金的问题由来已久，针对这个困扰广大客户的难题，创新升级轴承和轴心技术，改造传统轴承和轴心，使得在抽送和循环金水时，金不易附着在轴承和轴心上，有效延缓上金时间。同时将轴承和轴心维护周期从15~30天/次延长到6个月/次。

配合其散热流道自循环冷却专利结构设计，可以快速散发由摩擦产生的热量，冷却轴承与轴心带走多余热量，从而防止因发热导致的塑料部件熔化，与传统的塑料磁力泵相比，轴心和轴承更耐用，也大大提高了耐空转性能。

此外，创升这款氟塑料磁力泵 ，使用进口纯正材料，具有很强的耐腐蚀性，泵体不开裂、无泄漏、且运行稳定，抽送药液无气泡产生。

对于如此契合的一款磁力泵，该电镀公司决定试用一台创升氟塑料磁力泵样机。经过实际使用，他们惊奇的发现，创升氟塑料磁力泵使用一个半月时间并没有出现卡顿现象，拆开磁力泵检查并没有发现轴承上金。之后，他们又陆续订购了几批创升氟塑料磁力泵，至今6年多的时间，他们车间的磁力泵已全部都换成创升氟塑料磁力泵。

上镍、上金、有气泡、噪音大、振动大、不耐腐、易泄漏等问题一直存在于化学流体输送的各个领域，并困扰广大客户。创升泵业21年化工泵研发制造经验，不断进行技术创新、产品升级，让化学流体输送更安全，更稳定，更环保！