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防腐液下泵机械密封的4个运转与维护小知识

来源:创升泵业     发布日期:2022-07-04     |       分享       加入收藏     关注:0

防腐液下泵机械密封结构复杂,对密封元件的制造要求及安装要求较高,因此在日常使用时需要做好维护。为了让大家更加清晰防腐液下泵 机械密封的运转与维护方法,东莞市创升机械设备有限公司整理以下内容以供大家参考。
1.液下泵启动前的注意事项及准备
启动前,应检查机械密封的辅助装置、冷却系统是否安装无误;应清洗物料管线,以防铁锈 杂质进入密封腔内。最后,用手盘动联轴器,检查轴是否轻松旋转。如果盘动阻力很大,应检查有关配合尺寸是否正确,设法找出原因并排除故障。
2.机械密封的试运转和正常运转


首先将封液系统启动,冷却水系统启动,使密封腔内充满介质,然后就可以启动主密封进行试运转。如果一开始就发现有轻微泄漏现象,但1~3h后逐步减少,这是密封端面磨合的正常过程。如果泄漏始终不减少,则需停车检查。如果机械密封发热、冒烟,一般为弹簧比压过大,可适当降低弹簧的压力。
经试运转考验后即可正常运转。升压、升温过程应缓慢进行,并密切注意有无异常现象发生。如果一切正常,则可正式投入生产运行。
3.防腐液下泵机械密封的停车
机械密封停车应先停主机,后停密封辅助系统及冷却系统。如果停车时间较长,应将主机内的介质排放干净。
4.机械密封运转维护内容


防腐液下泵机械密封投入使用后也必须进行正确的维护,才能使它有较好的密封效果及长久的使用寿命。一般要注意以下几方面:
①应避免因零件松动而发生泄漏,注意因杂质进入端面造成的发热现象及运转中有无异常响声等。
对于连续运行的液下泵,不但运行时要注意防止发生干摩擦,运行中更要注意防止干摩擦。不要使泵抽空,必要时可设置自动装置以防止泵抽空。对于间歇运行的泵,应注意观察停泵后因物料干燥形成的结晶,或降温而析出的结晶,泵启动时应采取加热或冲洗措施,以避免结晶物划伤端面而影响密封效果。
②冲洗冷却等辅助装置及仪表是否正常稳定工作。要注意突然停水而使冷却不良,造成密封失效,或由于冷却管、冲洗管等堵塞而发生事故。
③机器本身的振动、发热等因素也将影响密封性能,必须经常观察。当轴承部分破坏后,也会影响密封性能,因此要注意轴承是否发热,运行中声音是否异常,以便及时修理。
以上便是创升分享的防腐液下泵机械密封的运转与维护知识,创升小编温馨提示,在使用长轴液下泵的时候,需要综合考虑多种因素,才能保证保证设备的长久运作。
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