化工耐腐磁力泵为什么容易烧电机？

对于化工耐腐磁力泵为什么容易烧电机这一问题，除了泵体材质与环境工况不匹配外，还有一种较为常见的原因是在用泵过程中长时间空载运行所导致的。接下来为大家介绍下。
1.由于选型错误的原因所致：该主要原因就是实际输送扬程比扬程低太多所致，出口流量大以后导致电机电流上升从而出现电机发烫的现象，严重时还会出现烧毁电机的现象；
2.由于输送的介质比重太大的原因所致，也会是化工耐腐磁力泵电机发烫的原因；
3.如果输送的介质温度偏长时间运行，泵体介质的温度会传递到电机之上这也会是磁力泵电机发烫的原因；

4.由于用户使用现场电压不稳定，或电机的配用电缆未达到标准所致，也会是磁力泵电机发烫的原因；
5.化工耐腐磁力泵机械密封在安装更换时弹簧调的太紧所致，手动盘车就很困难这也是电机发烫的原因；
6.装配质量差，有些零件出现了摩擦现象，或者电机与泵轴的平衡不够好不同心所致也会是电机发烫的原因；
磁力泵具有一定的自我保护功能，品质合格的磁力泵对于温度耐受性也不错，只要秉持正常操作很少会出现烧泵的情况。通过以上内容相信各位也对磁力泵为什么容易烧电机有了清晰认识，若还有疑问的话，可直接前来创升咨询。