耐腐微型化工循环磁力泵是一款体积比较小巧的磁力泵,它的优点不仅在于体型小巧适应多种工况,还有耐腐蚀的特性,但是有时候也难免会遇到运转效率慢的情况,那么这种情况应该如何解决呢,下面我们一起去分析下。
1、叶片向吸入口延伸并减薄,使液体提早受到叶片作用,可减小叶轮外径,也可以增加叶道内流线的长度,减少相对扩散;但延伸要适当,过于前伸会使入Et面积过小,使叶片入口与叶片盖板相交的壁角变小,反而加大水力摩擦损失,挤缩进口流道,对汽蚀和效率均不利。
2、耐腐微型化工循环磁力泵使相邻叶片间流道出口和进口面积之比控制在1.0~1.3范围内,以减小扩散损失。若该比值大于l.3,流道扩散严重,效率下降。
3、流道的水力半径越大越好,尽可能使叶片进口截面接近正方形,以减少摩擦损失,由水力学知道,过水断面面积和湿周的比值叫做水力半径,即水力半径一过水断面面积/湿周。湿周大,实际上就是液体与壁面的接触面积大,当把流道截面从近似正方形变为狭长矩形时,实质上就是让液体在狭长截面的间隙内流过,所以阻力必然大
4、耐腐微型化工循环磁力泵由于弯曲扩散管水力损失较大,现在多数采用略带弯曲接近直线的扩散段。对反导叶来说,它的进口角和在圆周方向的位置,应结合液流在扩散段流出的情况而定,原则是形成连续的流道,避免反导叶流道入口截面过窄,否则在反导叶进口处会引起涡流和撞击损失。
以上便是耐腐微型化工循环磁力泵运转效率慢的解决方法,若还有疑问的话,欢迎访问创升网:http://www.pump01.com/case/index_16.html或拨打咨询热线。