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它由六个部分组成：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环和泵组件。
1.叶轮是立式耐酸碱泵的核心部分。 它具有高速度和大输出。 叶轮上的叶片起着重要作用。 叶轮在组装前必须通过静平衡实验。 叶轮的内表面和外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2.立式耐酸碱泵泵体也称为泵壳，它是泵的主体。 起到支撑和固定的作用，并与支架连接以安装轴承。
3.立式耐酸碱泵泵轴的功能是将电动机与联轴器连接，以将电动机的扭矩传递到叶轮，因此它是传递机械能的主要部件。
4.轴承是一个套在泵轴上的部件，用于支撑泵轴。 滚动轴承和滑动轴承有两种。 滚动轴承使用牛脂作为润滑剂来适当地加油。 通常，体积的2/3〜3/4太多会产生热量，太少会产生噪音和热量！ 滑动轴承使用透明油作为润滑剂，在油位线中添加油。 太多的油会渗出并沿泵轴飞溅，太少的轴承会过热并烧毁，从而引起事故！ 在立式耐酸碱泵的运行过程中，轴承的温度最高为85度，通常约为60度。 如果高，找出原因（是否有杂质，油是否为黑色，是否有水进入）并及时处理！
5.密封环也称为减漏环。 叶轮入口与泵壳之间的间隙太大，导致立式耐酸碱泵的高压区域中的水通过该间隙流到低压区域，影响立式耐酸碱泵的出水量并降低效率！ 如果间隙太小，叶轮和泵壳之间的摩擦会引起磨损。 为了增加抗回流性，减少内部泄漏并延迟叶轮和泵壳的使用寿命，在泵壳内边缘和叶轮外部辅助装置的连接处安装了一个密封圈。
6.泵组件主要由叶轮螺丝，叶轮螺丝O环，前盖O环，前盖和C卡环组成。 泵组件的作用主要是缩小泵壳与泵轴之间的间隙，以使立式耐酸碱泵中的水不会流到外部，并且外部空气也不会进入泵中。 始终保持立式耐酸碱泵中的真空！ 当泵轴和泵组件摩擦产生热量时，水封将水通过管道输送到水封环中以冷却填料！ 保持立式耐酸碱泵正常运行。 因此，在对泵运行进行巡回检查时，应特别注意泵组件的检查！ 运转600小时后应更换泵组件。
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