纯干货！三分钟了解离心泵如何选型——创升泵浦

离心泵的原理

离心泵，顾名思义就是以离心原理为原理制作出来的泵。举个例子，你转动伞，伞上的雨水就会甩的很远，离心泵就是以这个原理制作的。它是电机转动，带动水泵叶轮高速旋转，在离心力的作用下，把液体甩出去，达到你想要的高度，这也就是泵的扬程。

明白了这个原理，就很简单了。所以离心泵可分为单级离心泵和多级离心泵。单级离心泵就是指只有一个叶轮，多级离心泵有2个或多个叶轮，多级泵的作用是扬程更高。创升的泵都是单级离心泵。

离心泵的选择依据

1. 流量扬程

流量扬程是泵的基本参数，其他的可以不确定，但是这个一定要确定下来，这样才能确定泵的型号和大小。

2. 输送的介质

输送的液体有没有腐蚀性，没有腐蚀性，一般的铸铁、不锈钢材质都可以用；如果有腐蚀性，可以选耐腐蚀的塑料材质PP或PVDF；其中PP耐一般腐蚀性，PVDF可以耐强腐蚀性，这主要根据客户所打酸碱性药液的浓度而定。

3. 使用条件

要确定泵是液下使用，还是放在岸边使用，如果液下使用的话，有潜水泵，液下泵，立式泵；如果是岸边使用，就有立式，卧式离心泵之分。

4. 直联式还是联轴器式

一般直联式的泵是直接把电机连接到泵头，没有底座，只有4个安装用的地脚螺丝孔；联轴式的泵，是电机通过轴承、联轴器连接到泵头，泵整体较长，带底座，抽液体的时候不会强烈震动，安全，稳定。

附：

腐蚀的影响

一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。

通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：

1.硫酸

作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料。

普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。

2.盐酸

绝大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。

3.硝酸

一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321)，有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。

4.醋酸

它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。

5.碱(氢氧化钠)

钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。

普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。

6.氨(氢氧化氨)

大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。公司产品大多适用于氨及氨水的输送。

7.盐水(海水)

普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。

8.醇类、酮类、酯类、醚类

常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。

另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。