磁力泵是由泵、磁力传动器以及电动机三部分组成的。目前我国生产的磁力泵大致可分为不锈钢磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高温磁力泵、耐腐蚀磁力泵以及多级磁力泵等几大类。磁力泵被广泛的应用在炼油化工等行业。
在磁力泵使用时常会遇到轴承损坏、轴折断、扬程不足以及磁力泵打不出液体等等相关问题的出现,当出现这些故障时要仔细的进行分析,才能找出更好的维修方法。
首先,是轴承的损坏
耐腐蚀磁力泵在使用过程中常常会有轴承损坏这一故障的出现,因为制作磁力泵轴承的材料是高密度碳,当遇到泵断水或泵内有杂质情况发生时,轴承就会被损坏。而且如果圆筒形联轴器的内外磁转子间的同轴度的要求得不到保证,也会直接影响轴承的使用寿命。
其次,轴折断
磁力泵轴承折断的主要原因是泵空运转,轴承干磨。泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,当磁力泵空运转,轴承干磨,就会造成轴扭断。 想要防止轴折断最好的方法就是避免泵的空运转。
再次,扬程不足
当发现耐腐蚀磁力泵的扬程不足时,可以断定出现故障的主要原因是:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够或是输送液体的比重过大,流量过大。所以想要防止扬程不足事故的发生就要避免上述情况的出现。
最后,磁力泵打不出液体。
耐腐蚀磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障,当磁力泵打不出液体时首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,同时还要看看磁力泵内灌注的液体量是否达到标准,吸人管内有没有被杂物堵塞,还应查看一下泵是否发生反转,泵的吸上高度有没有太高等。
上述的这些内容都检查了,但发现耐腐蚀磁力泵仍然打不出液体来,这时就应该将泵拆开,看看泵轴有没有被折断,泵的动环、静环有没有损坏,整个转子能不能少量轴向移动。如果轴向不能移动,可以检查一下炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。除此之外,常见的故障还有流量不足,造成流量不足的主要原因有,叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。
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