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<实用>耐腐蚀磁力泵选型的原则及技巧

来源:创升泵业     发布日期:2016-12-13     |       分享       加入收藏     关注:0

  随着市场的发展,对耐腐蚀磁力泵的需求急要求也越来越多,其投入成本也越来越高;为节约有限的成本,合理的选择耐腐蚀磁力泵能延长泵类产品和其它附属电镀设备的使用寿命,能有效的提高泵的工作效率和降低耗能,以达到经济、高效、节能为目标。

耐腐蚀磁力泵选型的原则:经济、高效、节能

经济原则:根据介质的比重、粘度、腐蚀性等特性,选择最恰当的泵材质及最适合的泵类型,从而保证泵的使用寿命。

高效原则:尽量选择高效率的耐腐蚀磁力泵,在性能参数同样适合时尽量选用大泵,因为大泵比小泵效率高。

节能原则:尽量让泵在等于或接近额定工况的情况下使用,这样能提高耐腐蚀磁力泵的运行效率。

除此之外还应充分考虑到泵联合工作时的情形,尽量使耐腐蚀磁力泵在各种情形下都保持高效。

耐腐蚀磁力泵选型的方法

列出基本数据:

1、介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。

2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。

3、介质温度

4、所需要的流量

5、压力:吸水池压力,排水池压力,管道系统中的压力降(扬程损失)。

确定流量和扬程:

1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

确定泵的材质:

泵的材质必须满足介质特性的要求:液体性质,包括液体介质名称,物理性质、化学性质和其它性质。物理性质有温度c,密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程、有效气蚀余量计算和合适泵的类型;化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

确定泵的种类:

1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和液下式、自吸式的泵

2、根据液体介质性质,确定清水耐腐蚀磁力泵,高温耐腐蚀磁力泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用无堵塞泵。安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用相应的防爆电动机。

3、根据流量大小及扬程高低,确定选什么系列及多大功率的耐腐蚀磁力泵

 

(来源:东莞市创升机械设备有限公司)

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