CS型液下耐腐蚀立式泵适用于运送腐蚀性介质，因而在化工等领域得到较为广泛的运用.但是许多运用CS型液下泵的客户和我们公司反映，泵轴经常磨损，有时甚至连泵轴都会发生弯曲变形。为此，我们技术人员对以往的案例分析研究，发现泵轴的尺度可以承受所需传递的扭矩，而该泵又是立式设备，并不承受弯矩，通过总结，我们得出了以下定论：
经实测发现，但凡泵轴发生弯曲的泵，设备时其垂直度均较差,特别是耐腐蚀立式泵。如果中泵上端发生倾斜，轴瓦将会在对角处首要发生磨损，使不锈钢筒套与轴瓦处于不正常作业情况。跟着轴瓦磨损的加剧，套筒与轴瓦的空隙也逐步增大，使“悬臂”的泵轴下端发生挠度，此是叶轮的重心已与液下泵泵轴的反转中间相重合。所以由轴承的磨损导致不平衡惯性力的发生，而不平衡惯性力的增大又加剧轴瓦的磨损，这种恶性循环将越来越严肃。当不平衡力增大到一定值时，终将使“悬臂”安排的泵轴发生弯曲。因而设备时泵轴垂度差是形成其弯曲的根本原因。原规划中泵轴被支管所包复，较难丈量其垂直度。处置的方法是在支承管处的垂直度约束在0.1mm之内，实际运用中的确能避免泵轴弯曲。我们将设备精度进步后，此类缺点在不一样的环境中显着削减。
如上所述，如果设备时泵轴略有倾斜，圆柱形的轴瓦将很快磨损。但是若将轴瓦改为球面形的规划，那么不管设备时泵轴是倾斜，轴瓦的凹球面和泵轴套筒的凸球面将一向均匀接触，均匀磨损，这将大大延伸轴瓦的运用寿数，而且可使泵的设备需要有所降低，即使支承管的垂直度值放宽到1mm，也不会发生泵轴弯曲表象。另外有必要指出，为了便利设备，应在轴瓦内孔开设备套筒用缺口，其长度应略大于套筒球直经，而宽度应略大于套筒的长度，使凸形的套筒能顺装入凹形的轴瓦。
我们对CS型液下耐腐蚀立式泵设备与运用进行了上述的改善后，运用功率得到了很大的进步，节省了许多人力物力，确保了出产的正常进行，效果显著。只需商品质量上去，才会有更多人采购我们公司的商品。
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